製造工程の概略
製造工程の概略をご紹介します。
原材料入荷
インゴッド及び塊。
受入検査
目視外観
材料分析成績表
溶融・精製
インゴッド或いは金属塊を必要量投入。
所定の温度・時間にて溶解する。
充分に溶解したら炉内を均一化。
フラックス等投入 精製。
精製終了後温度調整。
温度調整後成分分析用サンプルを作る。
造粒
遠心噴霧方式
低酸素（窒素雰囲気下）状態で高速回転する円盤上へ溶融金属を連続的に流し込み、回転により生じた遠心力によって、溶湯を微細液滴状に噴霧し飛散中に急冷凝固して粉末を得る方法。
コントロール項目
- 酸素濃度
- ディスク回転数
- 保持炉温度
- 溶湯滴下量
- 目視によるﾀﾝｸ内の状態確認
- 定期的形状、粒度確認
- 他
低酸素・窒素雰囲気下
酸化膜が薄く、含有酸素量の少ない粉末
急冷凝固
合金組成の自由度が大きい
組織が微細になる。
マクロ的な偏析が少ない。
各種製造条件制御による 球状コントロール
真球に近い球状粉末
流動性が良い。
分級
乾式振動ふるいにて分級。
150μmから38μmまで様々な粒度に対応。
梱包
梱包形体･･･スチール缶、PPバンド
入り目･･･10kg, 20kg
品名、ロット、重量をシールに記載、貼付。
パレット納品。（40缶以上発送時）
